臥式螺旋離心機的應用范圍和組成

臥式螺旋離心機是一種螺旋卸料沉降離心機，利用離心沉降原理對鉆井懸浮液進行分離，通過螺旋推料器上的葉片推至轉鼓小端排渣口排出，液相則通過轉鼓大端的溢流孔溢出。如此不斷循環(huán)，以達到連續(xù)分離的目的。主要由高轉速的轉鼓、與轉鼓轉向相同且轉速比轉鼓略低的帶空心轉軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。

臥式離心機，利用高速旋轉的轉鼓產生離心力把懸浮液中的固體顆粒截留在轉鼓內并在力的作用下向機外自動卸出；同時在離心力的作用下，懸浮液中的液體通過過濾介質、轉鼓小孔被甩出，從而達到液固分離過濾的目的。臥式離心機具有同類產品無可比擬的價格優(yōu)勢，而且該機設計技術先進、性能穩(wěn)定、結構簡單、維修方便、占地面積小、能自動連續(xù)工作、處理量大、原料利用率高的優(yōu)點。臥式離心機主要適用于化工、醫(yī)學、食品、淀粉等行業(yè)。臥式離心機主要處理密胺樹脂、維生素、抗生素熱處理油等。

臥式離心機使用高速旋轉的轉鼓發(fā)生離心力把懸浮液中的固體顆粒截留在轉鼓內并在力的成效下向機外自動卸出；同時在離心力的效果下，懸浮液中的液體通過過濾介質、轉鼓小孔被甩出，從而到達液固別離過濾的意圖。

臥式離心機工作原理：懸浮液從進料管進入臥式離心機，在轉鼓的高速旋轉下，比嚴重的固體被甩向轉鼓壁，比重輕的液體被擠向轉鼓中xin。在螺旋和轉鼓的差轉速效果下，沉降到轉鼓壁上的固體被螺旋運送器面向轉鼓小端出渣口，排出機外，液體通過轉鼓大端溢流孔排出機外。

臥式離心機的主要部件

1、轉鼓：

轉鼓選用不銹鋼原料制造而成，固渣排放口選用360度可替換的耐磨套，轉鼓內外表按物流方向裝有縱向筋條以保護內外表不被磨損。

2、螺旋推料器：

螺旋芯管及葉片選用不銹鋼原料制造而成，螺旋推料器簡體布料孔選用分段的形式圓弧形出口，螺旋的出口也選用納mi金剛玉鑲套。

3、行星齒輪差速器

漸開線行星齒輪差速器，以速差和扭矩形式運行。

4、耐磨防護：

a、錐轉鼓排渣口的耐磨選用鑲嵌可替換的耐磨套，納mi金剛玉（陶瓷）襯套。

b、轉鼓壁的防護，在轉鼓內外表按周向等分地裝焊厚度適當的筋條。

c、在螺旋外緣鑲焊硬質合金耐磨塊或堆焊德國進口GN-W2C碳化鎢。

5、軸承及潤滑：

設備的整個旋轉單元由兩個主軸承支撐。軸承的設計壽ming在L10規(guī)范下達100，000小時。

6、驅動體系：

主驅動體系（轉鼓）：選用電機-轉鼓皮帶輪-窄V皮帶-變頻器與傳動部件組成，選用軟啟動裝置方法。輔驅動體系（螺旋運送器）：選用行星齒輪體系-螺旋運送器-電機-變頻器與傳動部件組成的驅動體系。

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